鍋爐引風(fēng)機(jī)是鍋爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵輔助設(shè)備，它負(fù)責(zé)將燃料燃燒后的煙氣排出爐膛，維持爐膛內(nèi)的負(fù)壓，確保鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。然而，在實際運(yùn)行過程中，鍋爐引風(fēng)機(jī)可能會出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，這通常意味著存在某些問題需要立即解決。以下是鍋爐引風(fēng)機(jī)跳閘的常見現(xiàn)象和處理方法。
  

  一、鍋爐引風(fēng)機(jī)跳閘的現(xiàn)象

  
  1、DCS報警：當(dāng)引風(fēng)機(jī)跳閘時，分散控制系統(tǒng)（DCS）會發(fā)出報警，提示可能發(fā)生了主燃料跳閘（MFT）保護(hù)動作。
  
  2、電流變化：跳閘引風(fēng)機(jī)的電流會迅速降至零，而運(yùn)行中的引風(fēng)機(jī)電流可能會變大，以補(bǔ)償跳閘風(fēng)機(jī)失去的風(fēng)量。
  
  3、風(fēng)門關(guān)閉：跳閘引風(fēng)機(jī)的入口調(diào)節(jié)門和出口擋板會自動關(guān)閉，以防止煙氣倒流。
  
  4、爐膛負(fù)壓變化：由于引風(fēng)機(jī)跳閘，爐膛內(nèi)的負(fù)壓可能會迅速變?yōu)檎龎?，?dǎo)致爐膛壓力波動。
  
  5、其他系統(tǒng)聯(lián)動：在某些情況下，同側(cè)的送風(fēng)機(jī)可能會聯(lián)跳，同時鍋爐的安全閥可能會動作，以保護(hù)鍋爐不受超壓損害。

  二、鍋爐引風(fēng)機(jī)跳閘的處理方法

  
  1、立即停機(jī)檢查
  
  在發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)跳閘后，應(yīng)立即停止強(qiáng)送電，并檢查跳閘原因。
  
  2、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)
  
  （1）調(diào)整爐膛負(fù)壓：通過調(diào)整運(yùn)行中的引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)的靜葉和動葉，控制爐膛負(fù)壓恢復(fù)正常水平。
  
  （2）投油助燃：如果鍋爐有熄火風(fēng)險或已經(jīng)熄火，應(yīng)立即投油助燃，以穩(wěn)定燃燒。
  
  （3）降負(fù)荷運(yùn)行：聯(lián)系值長要求降低機(jī)組負(fù)荷，連續(xù)負(fù)荷不超過50%MCR（較大連續(xù)出力），以減輕鍋爐和引風(fēng)機(jī)的負(fù)擔(dān)。
  
  3、加強(qiáng)監(jiān)視和調(diào)整
  
  （1）汽溫、汽壓調(diào)整：加強(qiáng)汽溫和汽壓的監(jiān)視和調(diào)整，防止超溫超壓。
  
  （2）水位調(diào)整：調(diào)整汽包水位在正常范圍內(nèi)，防止水位過高或過低對鍋爐造成損害。
  
  4、查明原因并恢復(fù)
  
  盡快查明引風(fēng)機(jī)跳閘的原因，包括電氣故障、機(jī)械故障、保護(hù)誤動等。在查明原因并消除故障后，按照操作規(guī)程重新啟動跳閘的引風(fēng)機(jī)。啟動過程中應(yīng)注意控制爐膛負(fù)壓和風(fēng)機(jī)電流等參數(shù)。
  
  綜上所述，鍋爐引風(fēng)機(jī)跳閘是一個嚴(yán)重的故障，需要立即采取措施進(jìn)行處理。通過及時的診斷和處理，可以較大限度地減少對鍋爐運(yùn)行的影響，并確保系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。同時，定期的維護(hù)和檢查也是預(yù)防此類故障發(fā)生的重要措施。